martes, 13 de agosto de 2013

Cuchillo de campo II

Después del parón que he tenido en el blog, ya era hora de poner algo de lo que he estado haciendo.

En esta ocasión es un cuchillo hecho por encargo para un regalo sorpresa. El diseño es del homenajeado y fue, digamos, sustraído para que no se lo esperara.

Primero hice una plantilla para ver que las medidas que me mandaron eran las adecuadas y que las proporciones de las líneas quedaban como me gustaban.

Viendo que las proporciones estaban bien, nos pusimos a forjar. Como es habitual, se me olvidó hacer fotos durante el forjado, pero por lo menos esta vez me acordé de hacerla al final
Le marqué con la plantila las líneas que había que corregirle y nos liamos con el desbastado. Lo fuimos comparando con la plantilla para que fuera quedando igual y poco a poco va saliendo.

Una vez estaba contento con el parecido,  toca limpiarla bien a base de lija para ir corrigiendo todo lo que no debe estar ahí. Además, como el diseño es de un cuchillo para machetear, le hice unos taladros en el mango para adelantarle un poco el equilibrio para ayudar a darle fuerza a los golpes.

Después a base de lija, se repasan las líneas y se va acercando al acabado final. Mi codo creo que me puso una demanda ese día, porque por la noche estuvo protestando.

Con este acabado, al momento clave que aún me pone nervioso. El tratamiento térmico. Por mucho que lo haga es siempre un momento de tensión donde todo puede salir mal, pero es parte de la emoción :-)

 
Y bueno, después de ver que todo había salido bien, ¡A encabar! Esta vez, en palorojo, una madera con un acabado precioso y unos brillos metálicos que quedan estupendamente, además, le gustó mucho al destinatario, así que mejor que mejor.



También le hice una funda sencilla de cuero, que como en los otros que hice hace un tiempo, le puse el broche del cierre en el hueco de la dactilera, con lo que no hay que ponerle correas y queda todo más limpio.

Y bueno, este es el resultado. Me he permitido el detalle de dejarle alguna marca de forja para darle un toque más rústico. Además, le he hecho el trabajo de lima en el lomo que me gusta tanto. Tengo que buscar otro patrón para hacer, pero la verdad es que este me encanta!






domingo, 16 de junio de 2013

Nuevo lote terminado

Últimamente he estado algo retrasado con los proyectos, pero todo tiene un motivo, he aquí la primera parte de ese motivo, estar metido en faena para terminar este pedido, que ha resultado con algunas complicaciones. Pero verlas todas juntas y listas compensa el lote que me he dado :-)




Próximamente más, que tengo algunos proyectos nuevos y a seguir desarrollando los que ya tengo en marcha, que están a punto de caramelo!

domingo, 19 de mayo de 2013

Espadas de concha y anillos

Otro encargo que he terminado hace poco y me apetecía compartir. Me encargaron una ropera de taza del modelo que estoy desarrollando y otra de costillas con  cuatro anillos.
Estoy bastante contento con el resultado, han quedado de un peso bastante contenido aproximadamente 950gr, con un equilibrio a 8cm de la guarnición con el pomo pequeño, con lo que quedan bastante similares a las históricas que he podido estudiar.

Según me han dicho están muy contentos con el resultado, que es una de las cosas que más me importa, que el resultado deje contentos a los que me los encargan :-)







domingo, 7 de abril de 2013

Ropera de taza


Este es otro de los encargos que he hecho últimamente  Mientras sigo probando y perfeccionando las hojas, he montado esta ropera de taza con una hoja comercial modificada para añadirle un recazo más realista y que resulte más cómoda para la práctica.

El diseño está realizado para que hiciera juego con una daga que ya tenían y creo que el resultado queda bastante a juego.



El remate del escudete está diseñado, junto con la forma de los gavilanes, para que hiciera juego con  el diseño de la daga de vela y completara el conjunto una vez estén juntas. :-) 

La parte interior de la guarnición la he dejado bastante amplia para que permita digitalizar bien la espada y no moleste en los dedos. Por el mismo motivo, tanto el escudete como la taza, van soldados a la guarnición para que no queden tornillos ni remaches a la vista, que afean las líneas y al mismo tiempo molestan un poco al mover la mano dentro de la guarnición.





El conjunto total ha quedado bastante ligero, unos 870gr. con un equilibrio bastante cercano a la mano como me pidieron. Tiene unos gavilanes forjados de 30cm de largo y la hoja, después del arreglo, queda de 98cm desde la guarnición. 
Por lo que me han dicho, les ha gustado mucho, lo que es una gran satisfacción después del trabajo hecho.
Aún tengo que terminar un par de encargos y terminar de perfilar la hoja, mientras voy desarrollando el diseño para una espada de puño que tengo en proceso. Una primavera llena de proyectos!



martes, 19 de marzo de 2013

Daga de vela de gavilanes entorchados

Mientras voy probando la hoja de la ropera he ido haciendo otros encargos que tenía pendientes. 
En este caso es una daga de vela con los gavilanes de sección cuadrada entorchados para que quedaran un poco más adornados.
La única evolución aparte de la estética, ha sido soldar la vela a los gavilanes en lugar de remacharlos. Esto hará que quede mejor fijada y que los extremos no se levanten con los golpes, además de darle un acabado algo más uniforme a la unión.

Espero que os guste!



viernes, 15 de marzo de 2013

Proyecto: Hoja de ropera; Primer prototipo


Unos días después de ponerme con la hoja, he tenido tiempo para seguir con el proceso. Aparte de la lijadora, para este proyecto me hacía falta otra herramienta indispensable, un horno de templado. Después de investigar y ver los precios que tienen los profesionales he tenido que armarme de valor y hacer uno. No se diferencia mucho de una fragua de gas, sólo que lógicamente de un tamaño adecuado para que entre la hoja de una espada. Como ya me ponía, pues lo he hecho con tamaño para que quepa de todo, yo creo que no hay muchas espadas que tenga más de 1,5m de hoja :-)
Ha quedado con aspecto de cohete, pero junto al baño que hay al lado es todo lo que debería necesitar para poder templar hojas largas. Cuando haya posibles le añadiré un termostato, un regulador de temperatura, probablemente un horno de revenido eléctrico... Pero de momento va de maravilla.


Y bueno, como la entrada va de la hoja, aquí está. Las líneas no están lo todo definidas que me gustaría, pero está bastante decente para probarla, que es lo que me preocupaba.


Ya está templada, revenida, limpita y acicalada (todo lo que le voy a hacer a un prototipo). Está montada sobre la guarnición de las pruebas y va estupendamente.
El conjunto no supera los 900gr de peso, como yo quería y tiene un equilibrio a unos 10cm, aproximadamente de la guarnición, siguiendo la idea de las históricas que he estado estudiando. 



Le he hecho una acanaladura en el fuerte para darle más aspecto de hoja y la verdad es que realza muy bien el conjunto, con lo que es un añadido seguro al futuro modelo.


También le he dejado una bigotera más acorde con las históricas y la verdad es que me gusta mucho más que las habituales de las hojas industriales. 

Y lo que me tenía más preocupado, que era la flexión. He conseguido el punto de flexión que quería tener, que el débil de la hoja flexe sin dificultad, pero que el fuerte se mantenga más resistente para que no baile mucho la hoja al ponerla en movimiento.
Como se ve en la foto, la flexión es estupenda. He hecho algunas otras pruebas pasando de los 90º y recupera perfectamente, con lo que estoy más que satisfecho!


Ahora, a probarla en la sala para asegurarme de que aguanta el trote habitual de los asaltos y estaré satisfecho del todo.
Mientras la probamos en la sala, habrá que ir preparando hojas para espadas de puño y mano y media. Otro reto a la vista!

domingo, 10 de marzo de 2013

Proyecto: Hoja de ropera

Después de darle más vueltas y de que la cosa se siga complicando, me he decidido a forjar yo las hojas y dejarme de dar rodeos. Además, una vez consiga el resultado que quiero, me permitirá hacer distintos tipos de hoja, con lo que la cosa promete :-)

Mi primera idea es hacer una hoja de ropera (empezando por el tejado, como los machotes) y para poner el listón alto, me estoy inspirando en esta hoja que puse en otra entrada y que me encanta.


Con un fuerte a seis mesas, volviéndose casi lenticular en el centro y con una pequeña acanaladura saliendo de la bigotera. Mi idea es hacerla con un recazo más parecido a las históricas que a las réplicas modernas accesibles, es decir, un recazo del mismo ancho y grosor de la bigotera, si no mayor. Tengo claro que deben ser unos 95cm de hoja desde la guarnición, todos los originales que he estudiado andan en este rango (93-97cm) y el recazo lo quiero bastante largo para que haya espacio para digitalizar bien la espada. En fin, que la teoría la tengo bastante clara, ahora a por la parte práctica

Para embarcarme en este proyecto, lo que sí que necesitaba es una lijadora de banda con algo más de precisión para poder definir bien las líneas, así que después de estudiar el asunto y aprovechando la experiencia de algún engendro que monté anteriormente, nos lanzamos a buscar los componentes, estudiar la estructura, etc... y con ayuda de mi amigo Ricardo y Emilio otro amigo herrero nos liamos a fabricar una.


Este es el motor, el alma de la lijadora, un corazón de 2hp de potencia y 3000 revoluciones, con una polea encargada a un tornero para que vaya todo como debe. 

Emilio soldando la estructura. Qué manos tiene este hombre soldando! La verdad es que ha sido una ayuda inestimable para conseguir que todo saliera a la perfección.

La estructura más o menos terminada, a falta de ponerle los rodillos y algunos ajustes, que fueron muchos. Hay que tener mucho cuidado con todos los centros y las rotaciones para que no haya vibraciones ni se desvíe la banda. Hacerlo sin herramientas adecuadas es bastante más trabajoso de lo que pueda parecer en un principio.
Pero el resultado merece la pena. Parece un invento de un científico loco, pero la verdad es que estoy muy contento con lo que va saliendo. Fue una pena que llegado este momento, hubo que desmontarla de nuevo para pintarla y que no se oxide, pero todo sea por el resultado final.


Y aquí ya está pintadita y con su protector colocado. La altura que me viene bien para trabajar hacía que el recorrido de la banda me cayera casi a la altura de la cara, con lo que había un montón de chispas que llegaban disparadas a los ojos, el protector es algo indispensable si se quiere mantener todos los órganos intactos.
Otro detalle que se ve aquí es la mesa de trabajo reclinable que le hemos colocado. En realidad hay varios útiles específicos que he diseñado para poder aprovechar mejor la máquina, pero sería bastante largo explicarlos todos, así que si alguien tiene alguna duda, se lo cuento en más detalle, pero no quiero aburrir a los que han llegado hasta aquí para ver otra cosa :-)

Con la máquina ya preparada, me he liado a preparar la primera prueba. Del forjado no tengo fotos, como habitualmente, es agarrar el martillo y se me olvida hacer fotos. Aquí está después de pasarla por la lijadora un poco para ir presentando bien las mesas.



Está resultando bastante bien, el peso está bastante controlado y las líneas, bueno, en eso estamos ahora mismo :-) El siguiente paso es el crítico, tratamiento térmico y prueba de resistencia. Ya iré publicando los resultados, espero que dentro de poco. Pero como entrante, va sirviendo esta entrada. Espero que os vaya gustando y si tenéis algo que aportar, estaré encantado de escuchar, que la siguiente fase me tiene bastante preocupado al ser una hoja tan larga y tan fina, creo que se puede deformar bastante.
Pero ya estamos más cerca, dentro de poco podré tener las hojas que yo quiero, lo cual es satisfacción suficiente para todo este trabajo.

domingo, 13 de enero de 2013

Ropera de conchas

Bueno, después de todo el trabajo de diseño y de probarla durante algunos meses, el proyecto sigue avanzando. Por acelerarlo un poco, tenía intención de encargar las hojas con el diseño que yo quiero, algo parecido a esta foto de un original.

Pero la cosa está sufriendo retrasos y va complicándose más de lo esperado. Estamos en el camino correcto, sólo que está algo más lejos de lo que esperaba en un principio.

El caso es que mientras consigo las hojas, he montado una guarnición para una hoja que ya tenían.
No es aún el modelo definitivo, pero se va acercando. La espada está funcionando bien y los comentarios son positivos. Eso le da a uno ganas e ilusión para seguir avanzando hasta que consiga tenerlas en producción, que espero que no sea demasiado ya.
Con el jaleo de las fiestas de navidad, las fotos vuelven a ser maluchas (de hecho, he tenido que pedirle una a su dueña) pero para abrir boca, ahí las tienen.





Ha quedado muy bien de peso (950gr) y con un equilibrio muy adecuado a la esgrima que queremos hacer en la AEEA (a 8-9cm de la guarnición). Con respecto al equilibrio, como hay gente para todos los gustos, mi idea es entregarla con dos pomos de distinto peso, para que el dueño la ajuste como quiera, y en este caso también lo he hecho. Ha sido una alegría ver que la dueña ha mantenido el pomo con el equilibrio que yo creo correcto. Al final lo de estudiar originales no va a ser perder el tiempo!

Espero que pronto la pueda tener disponible en la sección de Armería!


sábado, 5 de enero de 2013

Cuchillos de campo

Esta vez quería enseñaros un par de cuchillos que he hecho para un amigo y compañero esgrimista. El diseño y el tamaño que quería es más o menos el de los cuchillos de entrenamiento, pero claro, al tener que mantener un filo y aguantar un poco de trote, de un acero algo más duro.
Buscando por el taller, encontré un trozo de un acero con un alto contenido en carbono (O1), que resultaría estupendo para este proyecto.

Lo interesante de estos cuchillos no me parece que sea el forjado, sino el trabajo y montaje posterior.

Primero tenemos  los cuchillos, ya forjados, vaciados y repasados, con las cachas presentadas. Una de ellas es de olivo, de una rama que me cedió un amigo para estas cosas y las del otro son de palorojo, una madera preciosa con un color rojo intenso y un brillo metálico que la hace resaltar.


Por darle un poco más de vida y arreglar un poco el aspecto (y porque estaba deseando probarlo) se me ocurrió hacerle un adorno con la lima en la parte del lomo que queda dentro de la empuñadura. Este tipo de decoraciones se suelen llamar filework en inglés. He buscado una traducción, pero aparte de la obvia "trabajo de lima" no he encontrado nada concreto, así que lo dejaré como lo veo habitualmente.
Con esta técnica se hacen unos diseños impresionantes, pero como yo estoy empezando en esto, elegí una que me pareció sencilla de hacer. Se llama patrón de viña (en inglés vine pattern) y simula unas ramas de viña, aunque no acabo de verlas del todo...

En fin, que nos pusimos manos a la obra. Después de medir y señalar dónde van las marcas, comenzamos a comer con una lima redonda ligeramente inclinada. Primero un lado y después el otro como se ven en las fotos.
Junto a estas marcas, con una lima triangular, se hace una pequeña endidura de forma triangular que marcará las pequeñas ramas que salen de la principal.
La verdad es que la explicación ha quedado un poco mala, espero que se entienda mejor con las fotos :-)

        

Y este es el acabado, después de limpiarlo un poquito con lija para matarle las aristas dejadas por la lima.


Una vez terminado el adorno, procedemos al tratamiento térmico. Tres normalizados a diferentes temperaturas y nos metemos en el templado, la fase crítica. Si sale mal se puede arruinar todo el trabajo hecho hasta ahora. 
 En esta ocasión, este acero se templa con aceite, lo que le deja una cascarilla negra bastante fea.


Una vez enfriado en el aceite, el acero se queda demasiado duro, lo que supone que sea demasiado frágil para su propósito  por lo que hay que someterlo a unas segunda fase llamada revenido, que consiste en calentarlo a una temperatura inferior y dejarlo enfriar al aire para quitarle algo de esta dureza y que pueda resistir mejor los impactos sin agrietarse ni romperse. Si no se dispone de un horno en condiciones con un controlador de temperatura hay que hacerlo a ojo. Para eso nos podemos guiar por los colores que van apareciendo sobre el acero. 


Es una pena que los colores se le vayan al seguir con acicalado de la hoja, pero poco a poco desaparecen bajo las diferentes lijas que se le van aplicando.



Una vez vamos estamos contentos con el acabado de las hojas, volvemos a colocar las cachas para asegurarnos de que todo está bien y se pegan con un adhesivo epoxy. Se le suelen añadir pasadores para fijar mejor las cachas. A mi me gusta utilizar pasadores de acero para que no desentonen con los colores de la hoja, pero hay por ahí gente que hace maravillas también en este detalle. Ya llegaremos, pero de momento nos conformaremos con estos.

Y así queda el lomo presentado con las cachas. La verdad es que el diseño queda muy bien enmarcado con las cachas.

Una vez pegado y ha transcurrido el tiempo de curación del adhesivo, protegemos la hoja para no dañarla y nos ponemos a ajustar la empuñadura a base de escofinas y lijas hasta que se queda como queremos; cómoda en la mano y con un acabado suave y agradable.


                                       

Para las empuñaduras, a mí me gusta darle solamente un poco de aceite de linaza, que protege y nutre la madera. Deja el color natural del material y le da un brillo muy bonito. Además, cuando se arañen y se estropeen de darles uso, siempre se puede lijar un poquito y darle un poquito más de aceite, nada que ver con barnices y tintes, que después no hay manera de igualarlos.


Y bueno, este es el resultado final. Le hice también unas sencillas fundas de cuero para poder llevarlo a la cintura, con un broche de seguridad para que no se salgan aunque ya quedaban bastante ajustadas.
De las fundas, hablamos otro día, que creo que se me está alargando mucho este post, que nunca ha pretendido ser un tutorial :-)







Estoy bastante contento con como han quedado, así que estoy deseando repetirlo :-)

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